Geomenbrance antiscivolo e strutturata su misura per vari bisogni di ingegneria
Introduzione del prodotto
L'HDPE ha un'eccellente adattabilità alle temperature, una buona saldabilità e resistenza all'invecchiamento, resistenza alla corrosione chimica, resistenza alle crepe da stress ambientali e resistenza alle forature.E' particolarmente adatto per gli ingegneri sotterranei., discariche, trattamento delle acque reflue o dei residui, ingegneria mineraria come materiale di prevenzione delle infiltrazioni.
La geomembrana in HDPE strutturata è un nuovo materiale di controllo delle infiltrazioni, che include geomembrana in HDPE strutturata singola e strutturata doppia, può aumentare il coefficiente di attrito, la funzione antiscivolo,più favorevole al controllo della pendenza ripida e delle infiltrazioni verticali per migliorare la stabilità ingegneristica.
Serie di prodotti
Geomembrana a texture singola, geomembrana a texture a doppia parete.
Specifica del prodotto
* Spessore ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Larghezza: 4 m~8 m.
* Lunghezza del rullo: 50m~100m (accetta richiesta personalizzata)
PS: accetta richiesta personalizzata per tutti gli elementi sopra.
Serie di geomembrane
Geomembrana in HDPE strutturata per discarica (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
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(CJ-T234-2006)
| Specificità | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Commento | |
| Articolo | ||||||||
| Spessore (mm) | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
| Altezza di tessitura (mm) | 0.25 | |||||||
| Densità (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
| Proprietà di trazione | ||||||||
| Forza di resa (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
| Tasso di allungamento dell'annata (in%) | 12 | |||||||
| Tasso di allungamento della rottura (%) | 100 | |||||||
| Resistenza alla rottura rettangolare (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
| Forza di foratura (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
| Resistenza alle crepe da stress ambientale (h) (Metodo a costante di trazione a singolo punto di incisione) |
300 | |||||||
| Nero di carbonio | ||||||||
| Contenuto di nero di carbonio (Rang) (%) | 2.0~3.0 | |||||||
| Dispersione del nero di carbonio | Nove aree di osservazione su dieci dovrebbero essere di grado 1 o grado 2, non più di 1 di grado 3 | |||||||
| Tempo di induzione ossidativa (OIT) | ||||||||
| OIT standard (min) | 100 | |||||||
| OIT ad alta pressione (min) | 400 | |||||||
| 85°C invecchiamento in forno (media minima) | ||||||||
| 90 giorni dopo la cottura, la ritenzione standard dell'OIT ((%) | 55 | |||||||
| 90 giorni dopo la cottura, la ritenzione OIT ad alta pressione ((%) | 80 | |||||||
| La forza anti-UV | ||||||||
| Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione OIT standard ((%) | 50 | |||||||
| Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione dell'OIT ad alta pressione ((%) | 50 | |||||||
| -70°C L'impatto delle prestazioni di fragilità a basse temperature | Passaggio | |||||||
| Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | |||||||
| Stabilità dimensionale | ±2 | |||||||