Processo di produzione avanzato di geomembrana di tessitura in HDPE per ingegneria ambientale
Definizione e processo di produzione della geomembrana rugosa
La geomembrana rugosa è un prodotto migliorato sulla base del tradizionale processo di produzione di membrana anti-sigue di polietilene.la superficie della membrana anti-sigue di polietilene prodotta forma una superficie grossa granulareQuesta superficie ruvida è formata lasciando che il materiale fuso scorra fuori dalla cavità di estrusione.e poi utilizzando il vento e il vento caldo compressore per introdurre aria calda nella cavità del vento attraverso il foro di ingresso d'ariaL'aria calda viene soffiata fuori attraverso la vasca di compressione dell'aria calda, facendo soffiare il materiale che scorre dalla cavità di estrusione in fiocchi, e infine questi fiocchi cadono sulla superficie della geomembrana.aumentando così la rugosità della superficie e aumentando il coefficiente di attrito
Scenari di applicazione della geomembrana rugosa
La geomembrana rugosa è ampiamente utilizzata in molti campi a causa della sua rugosità superficiale unica e delle sue eccellenti proprietà fisiche:
Ingegneria ambientale
Discarica: utilizzata per prevenire l'inquinamento del lixiviazione delle discariche.
Campo di stoccaggio dei rifiuti: migliorare la stabilità delle dighe dei rifiuti e prevenire la perdita di rifiuti.
Anti-sciuppi di canale: prevenire efficacemente la perdita di acqua e l'erosione del suolo nei sistemi di irrigazione agricola e di approvvigionamento idrico urbano.
Anti-sigue di dighe: migliorare la sicurezza delle dighe e prevenire le inondazioni.
Progetti di metropolitana: durante la costruzione della metropolitana viene utilizzato per prevenire l'infiltrazione delle acque sotterranee e garantire la sicurezza della costruzione
Progetti di costruzione
Autostrade, aeroporti e ferrovie: utilizzato per l'isolamento impermeabile delle strade per aumentare la durata di servizio della strada.
Tuneli: nei tunnel della metropolitana, sotto i mari e in altri progetti, impedisce l'infiltrazione delle acque sotterranee e garantisce la sicurezza della costruzione e del funzionamento
Caratteristiche prestazionali delle geomembrane rugose
Le geomembrane rugose non solo hanno tutti i vantaggi delle geomembrane ordinarie, ma hanno anche le seguenti caratteristiche a causa dell'aumento della rugosità superficiale:
Aumentare il coefficiente di attrito: migliorare l'adesione con la superficie di base per prevenire frane.
Migliorare la resistenza alla trazione: rispetto alle membrane lisce, le membrane rugose hanno una resistenza alla trazione più forte.
Migliorare la resistenza alla deformazione portante: le particelle ruvide sulla superficie della membrana ruvida formano un piccolo intervallo tra la membrana e la superficie di base durante la posa,in modo da migliorare la resistenza della membrana alla deformazione portante
Specifica del prodotto
* Spessore ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Larghezza: 4 m~8 m
* Lunghezza del rullo: 50m~100m (accetta richiesta personalizzata)
PS: accetta richiesta personalizzata per tutti gli elementi sopra.
Serie di geomembrane
Geomembrana in HDPE strutturata per discarica (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
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(CJ-T234-2006)
Specificità | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | Commento | |
Articolo | ||||||||
Spessore (mm) | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | ||
Altezza di tessitura (mm) | 0.25 | |||||||
Densità (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
Proprietà di trazione | ||||||||
Forza di resa (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
Tasso di allungamento dell'annata (in%) | 12 | |||||||
Tasso di allungamento della rottura (%) | 100 | |||||||
Resistenza alla rottura rettangolare (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Forza di foratura (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
Resistenza alle crepe da stress ambientale (h) (Metodo a costante di trazione a singolo punto di incisione) |
300 | |||||||
Nero di carbonio | ||||||||
Contenuto di nero di carbonio (Rang) (%) | 2.0~3.0 | |||||||
Dispersione del nero di carbonio | Nove aree di osservazione su dieci dovrebbero essere di grado 1 o grado 2, non più di 1 di grado 3 | |||||||
Tempo di induzione ossidativa (OIT) | ||||||||
OIT standard (min) | 100 | |||||||
OIT ad alta pressione (min) | 400 | |||||||
85°C invecchiamento in forno (media minima) | ||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione standard dell'OIT ((%) | 55 | |||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione OIT ad alta pressione ((%) | 80 | |||||||
La forza anti-UV | ||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione OIT standard ((%) | 50 | |||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione dell'OIT ad alta pressione ((%) | 50 | |||||||
-70°C L'impatto delle prestazioni di fragilità a basse temperature | Passaggio | |||||||
Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | |||||||
Stabilità dimensionale | ±2 |