Geomembrana liscia in HDPE resistente ai raggi UV per il trattamento dei rifiuti solidi liquidi
Introduzione del prodotto
La geomembrana liscia, nota anche come geomembrana liscia, è un materiale geosintetico a barriera impermeabile ampiamente utilizzato.eccellente resistenza chimica e UV, e ha un alto costo di prestazione.
Proprietà del prodotto
Alto coefficiente anti infiltrazione, elevata resistenza alla trazione, elevata resistenza alla rottura, buona deformazione, forte resistenza all'acido, all'alcali, alla corrosione dell'olio, buona resistenza al calore e al freddo,resistenza alle radiazioni ultraviolette, buona resistenza all'invecchiamento, buona resistenza alle intemperie, buona protezione ambientale, facile da saldare, comodo installazione e costruzione.
Applicazione del prodotto
1Progetto di conservazione dell'acqua: argine di fiumi, diga di laghi, diga di scarico, diga di acque reflue e altre misure di prevenzione delle infiltrazioni.
2Trattamento dei rifiuti solidi e liquidi: discarica, impianti di trattamento delle acque reflue e altre misure di prevenzione delle perdite.
3Ingegneria municipale: metropolitana, costruzione di impianti sotterranei e altri rivestimenti anti-rifiuto.
4Acquicoltura: acqua di mare, allevamenti di pesci e gamberetti d'acqua dolce, ecc.
5Progetto di giardino: impermeabilizzazione e impermeabilizzazione di fiumi e bacini idrici.
6Industria del sale: i laghetti di cristallizzazione delle saline sono coperti.
7- infrastrutture di trasporto: strato impermeabile delle fondamenta stradali, ferroviarie, ecc.
8Industria petrolchimica: impianti chimici, raffinerie e altri rivestimenti.
9Ingegneria mineraria: vasca di lavaggio, vasca di lixiviazione di pile e altre misure di prevenzione delle infiltrazioni dei rivestimenti di fondo.
Specifica del prodotto
* Spessore ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Larghezza: 1 m~9 m
* Lunghezza di rotolamento: 30m~100m (accetta richiesta personalizzata)
PS: accetta richiesta personalizzata per tutti gli elementi sopra.
Serie di geomembrane
Geomembrana liscia in HDPE per discarica (GH-2S e GB/T 17643-2011)
Specificità | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Commento | |
Articolo | |||||||||
Spessore (mm) | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Proprietà di trazione | |||||||||
Forza di resa (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Tasso di allungamento dell'annata (in%) | 12 | ||||||||
Tasso di allungamento della rottura (%) | 700 | ||||||||
Resistenza alla rottura rettangolare (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Forza di foratura (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Resistenza alle crepe da stress ambientale (h) (Metodo a costante di trazione a singolo punto di incisione) |
300 | ||||||||
Nero di carbonio | |||||||||
Contenuto di nero di carbonio (Rang) (%) | 2.0~3.0 | ||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Nove aree di osservazione su dieci dovrebbero essere di grado 1 o grado 2, non più di 1 di grado 3 | ||||||||
Tempo di induzione ossidativa (OIT) | |||||||||
OIT standard (min) | 100 | ||||||||
OIT ad alta pressione (min) | 400 | ||||||||
85°C invecchiamento in forno (media minima) | |||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione standard dell'OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione OIT ad alta pressione ((%) | 80 | ||||||||
La forza anti-UV | |||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione OIT standard ((%) | 50 | ||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione dell'OIT ad alta pressione ((%) | 50 | ||||||||
-70°C L'impatto delle prestazioni di fragilità a basse temperature | Passaggio | ||||||||
Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Stabilità dimensionale | ±2 |
Specifica del prodotto e indice tecnico (GH-1 e GB/T 17643-2011)
Specificità Articolo |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Commento | |
Spessore (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Resistenza alla trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Resistenza alla rottura della trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Tasso di allungamento del rendimento (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Tasso di allungamento della rottura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
Carga di strappo rettangolare (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Forza di foratura (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Contenuto di nero di carbonio (%) | 2.0~3.0 | ||||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Meno di 1 data del grado 3 su 10 dati, grado 4, non è consentito il grado 5 |