Geomembrana liscia in HDPE impermeabile e anti-infiltrazione per progetti di ingegneria civile
Introduzione al prodotto
La geomembrana liscia, nota anche come geomembrana liscia, è un materiale geosintetico barriera impermeabile ampiamente utilizzato. Il materiale si basa su polimeri ad alto peso molecolare, a cui vengono aggiunti nerofumo, antiossidanti, agenti anti-invecchiamento, assorbitori di raggi UV e masterbatch colorati, tra gli altri materiali ausiliari, attraverso una formula speciale.
Proprietà del prodotto
1. Bassa permeabilità: la geomembrana liscia ha una permeabilità estremamente bassa, che può prevenire efficacemente il passaggio di acqua e inquinanti.
2. Resistenza chimica e ai raggi UV: l'eccellente resistenza chimica e ai raggi UV rende il materiale resistente a varie sostanze chimiche e all'esposizione prolungata alla luce solare.
3. Elevato rapporto costo-prestazioni: rispetto ad altri prodotti simili, la geomembrana liscia offre prestazioni superiori in termini di rapporto costo-prestazioni, essendo la scelta preferita per i materiali di prevenzione delle infiltrazioni nell'ingegneria civile.
4. Forte adattabilità: ampia adattabilità alla temperatura, può essere utilizzata in condizioni meteorologiche estreme.
Applicazione del prodotto
1. Conservazione dell'acqua e protezione ambientale: applicata al rinforzo anti-infiltrazione di argini fluviali, dighe di laghi, dighe di sterili, ecc.
2. Ingegneria municipale: come metropolitane, ingegneria sotterranea di edifici, rivestimento anti-infiltrazione di tetti verdi.
3. Acquacoltura: adatta per allevamenti di pesci e gamberetti di acqua di mare e acqua dolce.
4. Ingegneria del giardinaggio: può essere utilizzata per l'impermeabilizzazione e l'umidità di fiumi, serbatoi, laghi artificiali, ecc.
5. Industria del sale: vasche di cristallizzazione per campi di sale, coperture per vasche di salamoia e altre occasioni.
6. Infrastrutture di trasporto: strato impermeabile di autostrade, fondazioni ferroviarie, ecc.
7. Industria petrolchimica: impianti chimici, raffinerie, rivestimenti anti-infiltrazione per serbatoi di stoccaggio di petrolio, ecc.
8. Ingegneria mineraria: il rivestimento inferiore di vasche di lavaggio, vasche di lisciviazione per cumuli, ecc.
Specifiche del prodotto
* Spessore (mm): 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Larghezza: 1 m ~ 9 m
* Lunghezza rotolo: 30 m ~ 100 m (richieste personalizzate accettate)
PS: Richieste personalizzate accettate per tutti i precedenti.
(Secondo l'ultima norma nazionale: GH-2S & GB/T 17643-2025)
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Specifiche |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00 mm |
2,50 mm |
3,00 mm |
Note |
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Articolo |
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Spessore (mm) |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00 mm |
2,50 mm |
3,00 mm |
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Densità (g/cm³, ≥) |
0,940 |
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Proprietà di trazione |
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Resistenza allo snervamento (N/mm, LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
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Resistenza alla rottura (N/mm, LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Tasso di allungamento allo snervamento (%) |
10-16 |
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Tasso di allungamento alla rottura (%) |
≥700 |
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Resistenza allo strappo rettangolare (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
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|
Resistenza alla perforazione (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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Resistenza alla fessurazione per stress ambientale (h) |
≥500 |
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Nerofumo |
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Contenuto di nerofumo (Intervallo) (%) |
2,0~2,8 |
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Dispersione del nerofumo |
Nove aree di osservazione su 10 devono essere di grado 1 o grado 3, non più di grado 4, grado 5 |
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Tempo di induzione ossidativa (OIT) |
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OIT standard (min) |
≥100 |
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OIT ad alta pressione (min) |
≥400 |
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Invecchiamento in forno a 85℃ (Media minima) |
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Dopo 90 giorni di cottura, ritenzione OIT standard (%) |
≥55 |
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Dopo 90 giorni di cottura, ritenzione OIT ad alta pressione (%) |
≥80 |
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Resistenza ai raggi UV |
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Dopo 1600 ore di irraggiamento UV, ritenzione OIT standard (%) |
≥50 |
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Prestazioni di fragilità a bassa temperatura a -70℃ impatto |
Superato |
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Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm².s.Pa) |
≤1.0X10-13 |
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Stabilità dimensionale |
±2,0 |
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Specifiche del prodotto e indice tecnico
(Secondo l'ultima norma nazionale: GH-1 & GB/T 17643-2025)
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Specifiche |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
Note |
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Spessore (mm) |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
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Densità (g/cm³, ≥) |
≥0,94 |
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Resistenza allo snervamento alla trazione (N/mm, ≥, LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
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|
Resistenza alla rottura alla trazione (N/mm, ≥, LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
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Tasso di allungamento allo snervamento (%, ≥, LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
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Tasso di allungamento alla rottura (%, ≥, LD/TD) |
≥600 |
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Carico di strappo rettangolare (N, ≥, LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
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|
Resistenza alla perforazione (N, ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
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Contenuto di nerofumo (%) |
2,0~2,8 |
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Dispersione del nerofumo |
Meno di 1 dato di Grado 3 su 10 dati, Grado 4, Grado 5 non sono ammessi |
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