Soluzioni sicure per la fusione: geomembrane HDPE resistenti alla corrosione per contenimento dell'acqua di lixiviazione e di processo

La sfida critica: contenere sottoprodotti aggressivi della fusione
Le operazioni di estrazione e fusione generano flussi di effluenti altamente corrosivi carichi di acido solforico, metalli pesanti (Cu, Zn, Ni, Pb), sali disciolti e temperature elevate.I materiali tradizionali di contenimento si degradano rapidamente, rischiando:

• Contaminazione delle acque sotterraneeda perdite di arsenico/cianuro

• Non conformità normativacon le norme EPA RCRA/CERCLA

• Corrosione delle infrastruttureCostando milioni in riparazioni non pianificate

• Ferma della produzionea causa di incidenti ambientali

La nostra soluzione: Geomembrane in HDPE di grado metallurgico
Progettati per ambienti di fusione estremi, i nostri rivestimenti in polietilene ad alta densità offrono una resistenza chimica e un'integrità strutturale senza pari per:

• Stagni di lixiviazione acida

• Serbatoi di bilanciamento dell'acqua di processo

• Contenimento degli elettroliti esauriti

• Immagazzinamenti di fanghi di scorie

• Bassi di trabocco di emergenza

5 principali vantaggi per le applicazioni di fusione

1- Resistenza chimica senza rivali.

• Sopporta pH da 1 a 14Stabile in soluzioni concentrate di H2SO4, HCl, NaOH

• Immunità alla degradazione degli ioni dei metalli pesanti(permeazione Cu2+, Zn2+, Ni2+ < 0,001 g/m2/giorno)

• Resistenza agli ossidanticome il perossido di idrogeno e candeggine di cloro

2Stabilità termica in condizioni di processo

• Distanza operativa:-60°C a +80°C

• Mantiene la flessibilità durante le ondate di vapore e gli scarichi di scorie congelate

• Il basso coefficiente di espansione termica impedisce la crepa da sollecitazione

3. Robustezza meccanica ingegneristica

4Assicurazione dell'integrità delle cuciture

• Saldatura a fusione a doppia tracciacon prova di scintilla al 100%

• Resistenza della cucitura ≥ 90% materiale originale

• Saldatura robotica disponibile per zone critiche a difetto zero

5Protezione del ciclo di vita conveniente

• Vita utile superiore a 50 anniriduce la frequenza di sostituzione

• Previene i costi di bonifica di oltre 250 mila dollari per acroda fallimenti di contenimento

• Permette sottostrati di calcestruzzo più sottili(risparmio del 30% sui lavori civili)

Protocollo di installazione e protezione

Progettazione del sistema di difesa in profondità:

1. Cushion geotessile (400 g/m2)Previene la perforatura da residui di scorie

2. Liner primario in HDPE (2,5 mm)Barriera chimica

3. Griglia di rilevamento delle perditeSensori a distanza di 30 m

4. Liner di HDPE secondario (1,5 mm)¢ licenziamenti previsti dall'AEP

QA/QC specifico della fusione:

• Esame in bagnoper l'integrità della cucitura utilizzando una soluzione al 5% di HCl

• Prova di scintillaa 15 kV per il rilevamento di micro-buchi a spillo

• Calorimetria differenziale di scansionevalida la formulazione della resina

Abilitazione della conformità normativa

• Risponde all'EPA 40 CFR 264.221per le acque di superfici

• Certificato secondo la norma EN 15382per il contenimento di liquidi pericolosi

• NSF/ANSI 61per il contatto con l'acqua potabile (stagni a duplice uso)

Provato in ambienti estremi:

Dopo 12 anni di contenuto di pH 0,8 dell'effluente acido solforico a 65°C, il nostro rivestimento in HDPE da 2,5 mm mostra una perdita di allungamento di <0,1% e zero guasti di cucitura.
Ingegnere di cantiere, Copper Smelter, Arizona.