Alta impermeabilità Alta resistenza alla corrosione Lunga durata di vita Geomembrana per discariche
Introduzione del prodotto
La geomembrana di superficie liscia è un materiale geosintetico ampiamente utilizzato, principalmente in polietilene ad alta densità (HDPE), con una superficie liscia e nessuna consistenza ruvida.
Proprietà del prodotto
1. Impermeabilità: la geomembrana liscia ha un'eccellente impermeabilità e può efficacemente prevenire la penetrazione dell'acqua, che è adatta per vari progetti di impermeabilità.
2. Resistenza alla corrosione chimica: ha una buona resistenza alla corrosione chimica e può resistere all'erosione di varie sostanze chimiche.
3. Resistenza alla crepa dello stress ambientale: con una buona resistenza alla crepa dello stress ambientale, può mantenere la stabilità in ambienti difficili.
4. Adattabilità alle temperature: ha una vasta gamma di temperature e può essere utilizzato in ambienti ad alta o bassa temperatura.
5. Resistenza alla trazione: ha un'elevata resistenza alla trazione e allungamento e può resistere a una certa pressione d'acqua e adattarsi alla deformazione delle fondamenta.
6. Lunga durata di vita: con un uso e una manutenzione adeguati, la durata di vita di una geomembrana liscia può essere molto lunga.
7. Comodo di costruzione: geomembrana liscia è facile da posare, facile da costruire, e può essere collegato con saldatura e altri modi per formare uno strato impermeabile continuo.
Applicazione del prodotto
È ampiamente utilizzato nella prevenzione delle perdite e nell'isolamento delle discariche, dello stoccaggio delle scorie, della prevenzione delle perdite dei canali, della prevenzione delle perdite delle dighe, del progetto della metropolitana, del lago artificiale,riserva e altri progetti.
Specifica del prodotto
* Spessore ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Larghezza: 1 m~9 m
* Lunghezza del rullo: 30m~100m (accetta richiesta personalizzata)
PS: accetta richiesta personalizzata per tutti gli elementi sopra.
(secondo l'ultimo standard nazionale: GH-2S e GB/T 17643-2025)
|
Specificità |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25 mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Commento |
|
Articolo |
||||||||
|
Spessore (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25 mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
|
|
Densità (g/cm2,≥) |
0.940 |
|
||||||
|
Proprietà di trazione |
||||||||
|
Forza di resa (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
Tasso di allungamento dell'annata (%) |
10-16 |
|
||||||
|
Tasso di allungamento della rottura (%) |
≥ 700 |
|
||||||
|
Resistenza alla rottura rettangolare (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
Forza di foratura (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
Resistenza alle crepe dello stress ambientale (h) |
≥ 500 |
|
||||||
|
Nero di carbonio |
||||||||
|
Contenuto di nero di carbonio (Rang) (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||
|
Dispersione del nero di carbonio |
Nove aree di osservazione su dieci dovrebbero essere di grado 1 o grado 3, non più di grado 4, grado 5 |
|
||||||
|
Tempo di induzione ossidativa (OIT) |
||||||||
|
OIT standard (min) |
≥ 100 |
|
||||||
|
OIT ad alta pressione (min) |
≥ 400 |
|
||||||
|
85°C invecchiamento in forno (media minima) |
||||||||
|
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione standard dell'OIT ((%) |
≥ 55 |
|
||||||
|
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione OIT ad alta pressione ((%) |
≥ 80 |
|
||||||
|
La forza anti-UV |
||||||||
|
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione OIT standard ((%) |
≥ 50 |
|
||||||
|
-70°C L'impatto delle basse temperature sull'efficienza dell'embrittlement |
Passaggio |
|
||||||
|
Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
||||||
|
Stabilità dimensionale |
±2.0 |
|
||||||
Specifica del prodotto e indice tecnico
(secondo l'ultima norma nazionale: GH-1 e GB/T 17643-2025)
|
Specificità |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Commento |
|
Spessore (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
Densità (g/cm2,≥) |
≥ 0.94 |
|||||||||
|
Resistenza alla trazione (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Resistenza alla rottura della trazione (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
Tasso di allungamento del rendimento (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
Tasso di allungamento della rottura (%, ≥,LD/TD) |
≥ 600 |
|
||||||||
|
Carga di strappo rettangolare (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Forza di foratura (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
Contenuto di nero di carbonio (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||||
|
Dispersione del nero di carbonio |
Meno di 1 data del grado 3 su 10 dati, grado 4, non è consentito il grado 5 |
|
||||||||