Geomembrana liscia in HDPE per prevenzione infiltrazioni, drenaggio e protezione in vari campi
Introduzione al prodotto
La geomembrana a superficie liscia è un importante materiale da costruzione, appartenente ai geosintetici. Viene utilizzata principalmente in progetti ingegneristici come impermeabilizzazione, isolamento e rinforzo. È realizzata in polietilene ad alta densità (HDPE) come materia prima principale, con una certa quantità di nerofumo, antiossidanti, agenti anti-invecchiamento, assorbitori di raggi UV e masterbatch colorati aggiunti attraverso una formula speciale. Viene quindi prodotta in serie attraverso un processo altamente automatizzato utilizzando una tecnologia di soffiaggio a coestrusione a tre strati.
Caratteristiche fisiche
La superficie liscia della geomembrana a faccia chiara ha una buona capacità riflettente e resistenza al calore. Inoltre, la geomembrana a faccia chiara ha una forte resistenza alla trazione e alla corrosione, che può mantenere le sue prestazioni e l'aspetto originali per lungo tempo.
Proprietà chimiche
La geomembrana a superficie liscia ha una permeabilità estremamente bassa, un'eccellente resistenza chimica e ai raggi UV, che le consente di mantenere buone prestazioni in vari ambienti difficili.
Caratteristiche ecologiche
La geomembrana liscia ha eccellenti prestazioni di protezione ambientale. Le materie plastiche native di alta qualità e le particelle di nerofumo non contengono conservanti, non inquinano la qualità dell'acqua e del suolo. Inoltre, le geomembrane lisce possono essere riciclate e riutilizzate, riducendo l'inquinamento per l'ambiente.
Applicazione del prodotto
La geomembrana a superficie liscia può essere utilizzata per la prevenzione delle infiltrazioni, il drenaggio e la protezione nei progetti di conservazione dell'acqua per migliorare le prestazioni impermeabili e la stabilità del progetto. Nei progetti di protezione ambientale, può essere utilizzata per la prevenzione delle infiltrazioni e la protezione di discariche, impianti di trattamento delle acque reflue e altri luoghi per ridurre l'inquinamento per l'ambiente. Nel campo dell'edilizia, può essere utilizzata per l'impermeabilizzazione e la protezione di tetti, scantinati, piscine e altri luoghi per migliorare la durata e la sicurezza degli edifici.
Specifiche del prodotto
* Spessore (mm): 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Larghezza: 1 m ~ 9 m
* Lunghezza rotolo: 30 m ~ 100 m (richieste personalizzate accettate)
PS: Richieste personalizzate accettate per tutto quanto sopra.
(Secondo l'ultima norma nazionale: GH-2S & GB/T 17643-2025)
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Specifiche |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00 mm |
2,50 mm |
3,00 mm |
Note |
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Articolo |
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Spessore (mm) |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00 mm |
2,50 mm |
3,00 mm |
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Densità (g/cm³, ≥) |
0,940 |
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Proprietà di trazione |
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Resistenza allo snervamento (N/mm, LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
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Resistenza alla rottura (N/mm, LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Allungamento allo snervamento (%) |
10-16 |
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Allungamento a rottura (%) |
≥700 |
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Resistenza allo strappo rettangolare (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
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|
Resistenza alla perforazione (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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|
Resistenza alla fessurazione per stress ambientale (h) |
≥500 |
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Nerofumo |
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Contenuto di nerofumo (Intervallo) (%) |
2,0~2,8 |
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Dispersione del nerofumo |
Nove aree di osservazione su 10 devono essere di grado 1 o 3, non più di grado 4, 5 |
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Tempo di induzione ossidativa (OIT) |
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OIT standard (min) |
≥100 |
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OIT ad alta pressione (min) |
≥400 |
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Invecchiamento in forno a 85℃ (Media minima) |
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90 giorni dopo la cottura, ritenzione OIT standard (%) |
≥55 |
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90 giorni dopo la cottura, ritenzione OIT ad alta pressione (%) |
≥80 |
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Resistenza ai raggi UV |
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Dopo 1600 ore di irraggiamento UV, ritenzione OIT standard (%) |
≥50 |
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Prestazioni di fragilità a bassa temperatura -70℃ |
Superato |
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Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm².s.Pa) |
≠1,0X10-13 |
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Stabilità dimensionale |
±2,0 |
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Specifiche e indici tecnici del prodotto
(Secondo l'ultima norma nazionale: GH-1 & GB/T 17643-2025)
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Specifiche |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
Note |
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Spessore (mm) |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
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|
Densità (g/cm³, ≥) |
≥0,94 |
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Resistenza allo snervamento alla trazione (N/mm, ≥, LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Resistenza alla rottura alla trazione (N/mm, ≥, LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
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|
Allungamento allo snervamento (%, ≥, LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
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|
Allungamento a rottura (%, ≥, LD/TD) |
≥600 |
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|
Carico di strappo rettangolare (N, ≥, LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Resistenza alla perforazione (N, ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
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Contenuto di nerofumo (%) |
2,0~2,8 |
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Dispersione del nerofumo |
Meno di 1 dato di Grado 3 su 10 dati, Grado 4, 5 non sono ammessi |
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