La protezione ambientale può essere utilizzata in progetti di protezione ambientale, rivestimenti per discariche, contenimento dei rifiuti e bonifica
Introduzione al prodotto
La geomembrana a superficie liscia è realizzata in polietilene ad alta densità (HDPE) di alta qualità come substrato impermeabile. Nel processo di produzione, una certa quantità di nerofumo, antiossidante, agente anti-invecchiamento, assorbitore di raggi ultravioletti e masterbatch colorato vengono aggiunti alla formula speciale, e l'attrezzatura geomembrana altamente automatizzata viene raffinata mediante tecnologia di soffiaggio a coestrusione a tre strati.
Proprietà del prodotto
Eccellente resistenza allo stress cracking ambientale: Mantiene la stabilità strutturale in ambienti complessi e non è soggetta a danni come crepe.
Ampio intervallo di temperatura operativa: L'intervallo di temperatura operativa va da -60 a +60°C, adatto a vari climi.
Elevata resistenza alla trazione e allungamento a rottura: Può adattarsi alla forza di deformazione dovuta all'insediamento geologico irregolare e può essere utilizzato in varie condizioni geologiche e climatiche avverse.
Bassa permeabilità: Presenta eccellenti proprietà impermeabili, prevenendo efficacemente la penetrazione di liquidi e altro.
Elevata resistenza alla perforazione: Non viene facilmente perforata quando sottoposta a pressione esterna o oggetti appuntiti.
Stabile resistenza alla fragilità a bassa temperatura: Non diventa facilmente fragile in ambienti freddi, mantenendo le prestazioni normali.
Buon allungamento e resistenza all'usura: garantisce durata e adattabilità durante l'uso.
Proprietà chimiche
Eccellente resistenza chimica: Resistente alla maggior parte dei prodotti chimici domestici e industriali, ma alcuni prodotti chimici come ossidanti corrosivi (acido nitrico concentrato), idrocarburi aromatici (xilene) e idrocarburi alogenati (tetracloruro di carbonio) possono causare corrosione chimica.
Prestazioni anti-invecchiamento: L'aggiunta di agenti anti-invecchiamento e altri materiali ausiliari durante il processo di produzione, combinata con la sua intrinseca stabilità chimica, lo rende altamente resistente all'invecchiamento. Ciò riduce il lavoro di manutenzione e cura per il progetto, garantendo una lunga durata di servizio fino a 50 anni.
Resistenza ai raggi ultravioletti: Gli additivi incorporati durante il processo di produzione ne garantiscono la resistenza all'esposizione ai raggi ultravioletti.
Applicazione del prodotto
1. Progetto di conservazione dell'acqua: argine fluviale, diga lacustre, diga di sterili, diga di acque reflue e area del bacino idrico, canali di drenaggio, vasca di stoccaggio liquidi (pozzo, miniera), parete centrale verticale, protezione del pendio, prevenzione delle infiltrazioni, tappatura, rinforzo.
2. Trattamento di rifiuti solidi e liquidi: discarica, impianto di trattamento delle acque reflue, vasca di regolazione della centrale elettrica, campo di trattamento delle acque reflue industriali, ospedaliere o residui di rifiuti, prevenzione delle infiltrazioni.
3. Ingegneria municipale: metropolitana, ingegneria sotterranea di edifici, tetto verde, giardino pensile, conduttura fognaria, tunnel, galleria e altri rivestimenti anti-infiltrazione.
4. Acquacoltura: allevamenti di pesci e gamberetti di mare e d'acqua dolce, ecc.
5. Ingegneria paesaggistica: fiume, bacino idrico, lago artificiale, fondo di stagni di campi da golf, protezione del pendio, impermeabilizzazione e resistenza all'umidità del prato verde.
6. Industria del sale: vasca di cristallizzazione salina, copertura vasca alogenata, film salino, tappetino plastico per vasca salina.
7. Infrastrutture di trasporto: fondazione di strade, autostrade, ferrovie; strato impermeabile di suolo espansivo e loess collassabile.
8. Industria petrolchimica: impianti chimici, raffinerie, impermeabilità di serbatoi di stoccaggio petrolio, serbatoi di reazione chimica, rivestimento di vasche di sedimentazione, rivestimento secondario, ecc.
9. Ingegneria mineraria: La geomembrana liscia è anche molto valida nell'effetto anti-infiltrazione del rivestimento di fondo della vasca di lavaggio, vasca di lisciviazione a cumulo, cumulo di ceneri, vasca di dissoluzione, vasca di sedimentazione, cantiere di stoccaggio, sterili, ecc.
Specifiche del prodotto
* Spessore(mm): 0.30mm~3.00mm
* Larghezza: 1m~9m
* Lunghezza rotolo: 30m~100m (richieste personalizzate accettate)
PS: Richieste personalizzate accettate per tutto quanto sopra.
(Secondo l'ultimo standard nazionale: GH-2S & GB/T 17643-2025)
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Specifiche |
0.75mm |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
Note |
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Articolo |
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Spessore (mm) |
0.75mm |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
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Densità (g/cm³, ≥) |
0.940 |
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Proprietà di trazione |
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Resistenza allo snervamento (N/mm, LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
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Resistenza alla rottura (N/mm, LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Tasso di allungamento allo snervamento (%) |
10-16 |
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Tasso di allungamento a rottura (%) |
≥700 |
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Resistenza allo strappo rettangolare (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
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|
Resistenza alla perforazione (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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Resistenza allo stress cracking ambientale (h) |
≥500 |
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Nerofumo |
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Contenuto di nerofumo (Intervallo) (%) |
2.0~2.8 |
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Dispersione del nerofumo |
Nove aree di osservazione su 10 dovrebbero essere di grado 1 o grado 3, non più di grado 4, grado 5 |
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Tempo di induzione ossidativa (OIT) |
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OIT standard (min) |
≥100 |
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OIT ad alta pressione (min) |
≥400 |
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Invecchiamento in forno a 85°C (Media minima) |
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90 giorni dopo la cottura, ritenzione OIT standard (%) |
≥55 |
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90 giorni dopo la cottura, ritenzione OIT ad alta pressione (%) |
≥80 |
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Resistenza ai raggi UV |
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Dopo 1600 ore di irraggiamento ultravioletto, ritenzione OIT standard (%) |
≥50 |
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Prestazioni di fragilità a bassa temperatura -70°C impatto |
Superato |
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Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm².s.Pa) |
≤1.0X10-13 |
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Stabilità dimensionale |
±2.0 |
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Specifiche del prodotto e indice tecnico
(Secondo l'ultimo standard nazionale: GH-1 & GB/T 17643-2025)
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Specifiche |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Note |
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Spessore (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
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Densità (g/cm³, ≥) |
≥0.94 |
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Resistenza allo snervamento alla trazione (N/mm, ≥, LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
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|
Resistenza alla rottura alla trazione (N/mm, ≥, LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
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Tasso di allungamento allo snervamento (%, ≥, LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
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Tasso di allungamento a rottura (%, ≥, LD/TD) |
≥600 |
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Carico di strappo rettangolare (N, ≥, LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
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|
Resistenza alla perforazione (N, ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
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Contenuto di nerofumo (%) |
2.0~2.8 |
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Dispersione del nerofumo |
Meno di 1 dato di Grado 3 su 10 dati, grado 4, grado 5 non sono ammessi |
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