Geomembrana liscia in HDPE a doppio colore nera e verde adatta a vari progetti impermeabili
Introduzione del prodotto
La geomembrana in HDPE a doppio colore in colore nero e verde è un materiale in polietilene ad alta densità (HDPE) o in polietilene a bassa densità (LLDPE) formato mediante coestrusione a soffiatura a doppio strato.Si caratterizza per i suoi due latiQuesto disegno gli dà un'ampia gamma di applicazioni in vari campi.
Proprietà del prodotto
1- Protezione dell'ambiente: non contiene sostanze nocive, non inquina l'ambiente.
2Riutilizzabilità: solo lo strato superficiale può essere sostituito, risparmiando risorse.
3Ampia gamma di applicazioni: adatta per cantine, piscine e altri tipi di progetti impermeabili.
4. Resistenza ai raggi UV: protegge il materiale dai danni ai raggi UV.
5Buona stabilità: non è facile deformarsi o rompersi sotto l'azione fisica.
Applicazione del prodotto
Copertura delle discariche: il lato verde è alzato, soprattutto per motivi estetici e ambientali. ha anche proprietà anti-invecchiamento e stabilità alla luce, con una durata di vita di oltre cinque anni.
Copertura di pendenza: Impedisce l'infiltrazione di acqua piovana nella discarica, aumentandone la durata di vita e riducendone il costo di trattamento del percolato.
Stagno di stagno: utilizzando i vantaggi estetici e ambientali del lato verde, mentre il lato nero è rivolto verso il basso per prevenire efficacemente la penetrazione dell'umidità.
La geomembrana in HDPE a doppio colore nero e verde è stata ampiamente utilizzata in numerosi progetti di ingegneria, tra cui, a titolo esemplificativo, la ristrutturazione di canali, laghi artificiali,progetti di costruzione per la conservazione dell'acquaIn particolare, la sua eccellente impermeabilità e la sua conveniente costruzione sono state ampiamente riconosciute nei progetti di prevenzione delle infiltrazioni nei canali.
Specifica del prodotto
* Spessore ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Larghezza: 1 m~9 m
* Lunghezza del rullo: 30m~100m (accetta richiesta personalizzata)
PS: accetta richiesta personalizzata per tutti gli elementi sopra.
Serie di geomembrane
Geomembrana liscia in HDPE per discarica (GH-2S e GB/T 17643-2011)
Specificità | 0.75mm | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | Commento | |
Articolo | |||||||||
Spessore (mm) | 0.75mm | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Proprietà di trazione | |||||||||
Forza di resa (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Tasso di allungamento dell'annata (in%) | 12 | ||||||||
Tasso di allungamento della rottura (%) | 700 | ||||||||
Resistenza alla rottura rettangolare (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Forza di foratura (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Resistenza alle crepe da stress ambientale (h) (Metodo a costante di trazione a singolo punto di incisione) |
300 | ||||||||
Nero di carbonio | |||||||||
Contenuto di nero di carbonio (Rang) (%) | 2.0~3.0 | ||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Nove aree di osservazione su dieci dovrebbero essere di grado 1 o grado 2, non più di 1 di grado 3 | ||||||||
Tempo di induzione ossidativa (OIT) | |||||||||
OIT standard (min) | 100 | ||||||||
OIT ad alta pressione (min) | 400 | ||||||||
85°C invecchiamento in forno (media minima) | |||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione standard dell'OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione OIT ad alta pressione ((%) | 80 | ||||||||
La forza anti-UV | |||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione OIT standard ((%) | 50 | ||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione dell'OIT ad alta pressione ((%) | 50 | ||||||||
-70°C L'impatto delle prestazioni di fragilità a basse temperature | Passaggio | ||||||||
Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Stabilità dimensionale | ±2 |
Specifica del prodotto e indice tecnico (GH-1 e GB/T 17643-2011)
Specificità Articolo |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Commento | |
Spessore (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Resistenza alla trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Resistenza alla rottura della trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Tasso di allungamento del rendimento (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Tasso di allungamento della rottura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
Carga di strappo rettangolare (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Forza di foratura (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Contenuto di nero di carbonio (%) | 2.0~3.0 | ||||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Meno di 1 data del grado 3 su 10 dati, grado 4, non è consentito il grado 5 |