Geomembrana in HDPE a doppio colore nero e verde La soluzione superiore per prestazioni impermeabili in ambienti chimici
Introduzione del prodotto
La geomembrana in HDPE bicolore nero e verde è un nuovo tipo di materiale geosintetico impermeabile che combina i vantaggi del polietilene ad alta densità (HDPE) e del polietilene a bassa densità (LLDPE),con una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a 50 mmQuesta geomembrana presenta un lato nero e un lato verde, da cui il suo nome come geomembrana in HDPE a doppio colore nero e verde.
La geomembrana in HDPE a doppio colore in nero e verde è realizzata in materiali primari in polietilene HDPE o LLDPE, con l'aggiunta di due masterbatch di colore diverso.Lo schema di colori più comune è nero e verde, da cui il nome di geomembrana in HDPE bicolore nero e verde.la produzione di questa geomembrana deve utilizzare materiali nuovi o bianchi di prima qualità per garantire la qualità del prodotto.
La geomembrana in HDPE bicolore nero e verde ha proprietà meccaniche di alta resistenza alla trazione e eccellenti capacità di elasticità e deformazione.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mmIl suo coefficiente di permeabilità del vapore acqueo è estremamente basso (K≤ 1,0 × 10^-13 g·cm/cm2·s·pa),che può efficacemente superare l'insediamento irregolare della superficie di base e fornire prestazioni impermeabili superiori.
Questa geomembrana ha un'eccellente stabilità chimica e può resistere alla corrosione da oltre 80 tipi di acidi e alcali forti.Questo lo rende eccellente in ambienti come il trattamento delle acque reflue, piscine di reazione chimica e discariche.
La geomembrana in HDPE bicolore nero e verde ha eccellenti capacità anti-invecchiamento, anti-ultravioletti e anti-decomposizione, consentendone l'uso all'aperto per oltre cinque anni.,la presenza del lato verde riduce la capacità di assorbimento del calore della geomembrana, prolungandone così la vita utile.
Il processo di costruzione è semplice e veloce: basta scavare la piscina e eseguire il relativo trattamento di livellamento, senza versare uno strato di cuscino di cemento.Non è richiesto alcun periodo di indurimento per il calcestruzzo strutturale, il che accelera notevolmente la velocità di costruzione.
La geomembrana in HDPE bicolore nero e verde è ampiamente utilizzata in vari settori a causa delle sue eccellenti prestazioni.
Discarica: utilizzato per il rivestimento delle superfici medie, per il rivestimento per la protezione delle pendici e per il rivestimento delle discariche, ecc.
Ingegneria idraulica: Ciò comprende il rafforzamento globale e locale dell'impermeabilizzazione delle strutture idrauliche quali aree di bacini idrici, corpi di dighe, dighe, canali, laghi artificiali e serbatoi d'acqua.
Protezione dell'ambiente: adatto al trattamento delle acque reflue, alle piscine di reazione chimica e ad altri progetti di protezione dell'ambiente che richiedono un trattamento impermeabile.
Specifica del prodotto
* Spessore ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Larghezza: 1 m~9 m
* Lunghezza del rullo: 30m~100m (accetta richiesta personalizzata)
PS: accetta richiesta personalizzata per tutti gli elementi sopra.
Serie di geomembrane
Geomembrana liscia in HDPE per discarica (GH-2S e GB/T 17643-2011)
Specificità | 0.75mm | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | Commento | |
Articolo | |||||||||
Spessore (mm) | 0.75mm | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Proprietà di trazione | |||||||||
Forza di resa (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Tasso di allungamento dell'annata (in%) | 12 | ||||||||
Tasso di allungamento della rottura (%) | 700 | ||||||||
Resistenza alla rottura rettangolare (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Forza di foratura (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Resistenza alle crepe da stress ambientale (h) (Metodo a costante di trazione a singolo punto di incisione) |
300 | ||||||||
Nero di carbonio | |||||||||
Contenuto di nero di carbonio (Rang) (%) | 2.0~3.0 | ||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Nove aree di osservazione su dieci dovrebbero essere di grado 1 o grado 2, non più di 1 di grado 3 | ||||||||
Tempo di induzione ossidativa (OIT) | |||||||||
OIT standard (min) | 100 | ||||||||
OIT ad alta pressione (min) | 400 | ||||||||
85°C invecchiamento in forno (media minima) | |||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione standard dell'OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione OIT ad alta pressione ((%) | 80 | ||||||||
La forza anti-UV | |||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione OIT standard ((%) | 50 | ||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione dell'OIT ad alta pressione ((%) | 50 | ||||||||
-70°C L'impatto delle prestazioni di fragilità a basse temperature | Passaggio | ||||||||
Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Stabilità dimensionale | ±2 |
Specifica del prodotto e indice tecnico (GH-1 e GB/T 17643-2011)
Specificità Articolo |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Commento | |
Spessore (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Resistenza alla trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Resistenza alla rottura della trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Tasso di allungamento del rendimento (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Tasso di allungamento della rottura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
Carga di strappo rettangolare (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Forza di foratura (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Contenuto di nero di carbonio (%) | 2.0~3.0 | ||||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Meno di 1 data del grado 3 su 10 dati, grado 4, non è consentito il grado 5 |