Geomembrana liscia in polietilene ad alta densità La soluzione perfetta per la resistenza chimica
Introduzione del prodotto
La geomembrana liscia, nota anche come membrana geosintetica liscia, è un tipo di materiale geosintetico impermeabile e barriera ampiamente utilizzato realizzato con polimero ad alta molecola come materia prima di base.Ecco un'introduzione dettagliata alle geomembrane lisce:
La geomembrana di superficie liscia utilizza come materiale base polietilene ad alta densità (HDPE) di alta qualità.Agenti anti-invecchiamento, assorbitori ultravioletti e masterbatch colorati vengono aggiunti utilizzando una formula speciale.È quindi prodotto in serie da un'apparecchiatura geomembrana altamente automatizzata utilizzando una tecnologia di stampaggio a soffio a coestrusione a tre strati.
La geomembrana di superficie liscia presenta le seguenti caratteristiche:
Permeabilità estremamente bassa: Previene efficacemente la penetrazione dell'umidità, adatta a progetti con elevati requisiti di impermeabilità.
Eccellente resistenza chimica: resistenti all'erosione di varie sostanze chimiche, adatte all'impiego impermeabile nella protezione dell'ambiente, nell'industria chimica e in altri settori.
Resistenza agli ultravioletti: in grado di resistere ai raggi ultravioletti, mantenendo le sue prestazioni e la sua durata di vita per un lungo periodo in ambienti naturali.
Adattabilità alle alte temperature: Può essere utilizzato in un intervallo di temperatura da -70°C a 110°C.
Amico dell'ambiente: La plastica vergine di alta qualità e le particelle di nero di carbonio non contengono conservanti e non inquinano l'acqua o il terreno.
La gamma di applicazioni della geomembrana a superficie liscia è molto ampia, includendo, a titolo esemplificativo, i seguenti campi:
Ingegneria idraulica: utilizzato per la prevenzione delle infiltrazioni, il drenaggio e la protezione, migliorando le prestazioni impermeabili e la stabilità del progetto.
Progetti di protezione dell'ambiente: utilizzato per misure impermeabili e protettive nelle discariche, negli impianti di trattamento delle acque reflue, ecc., per ridurre l'inquinamento ambientale.
Campo di costruzione: utilizzato per l'impermeabilizzazione e la protezione in luoghi quali tetti, cantine, piscine, ecc., per migliorare la durata di vita e la sicurezza degli edifici.
Altri campi: È anche ampiamente utilizzato nell'ingegneria municipale, nell'acquacoltura e nel giardinaggio paesaggistico.
La geomembrana di superficie liscia presenta i seguenti vantaggi rispetto ai materiali impermeabili tradizionali:
Performance impermeabili e capacità anti-invecchiamento eccezionali: con capacità impermeabilizzanti migliorate e una durata di vita più lunga.
Facile costruzione e basso costoRiduce efficacemente i costi di ingegneria e migliora l'efficienza dell'ingegneria.
Amico dell'ambiente: non contiene sostanze nocive e non inquina l'ambiente.
Riutilizzabilità: La semplice sostituzione dello strato superiore consente di risparmiare risorse e di ridurre gli sprechi.
Resistenza agli ultravioletti: in grado di proteggere i materiali dai danni causati dalle radiazioni ultraviolette.
Buona stabilità: Sotto le azioni fisiche come lo stretching, la piegatura e la compressione, non è facile deformarsi o rompersi.
In sintesi, la geomembrana di superficie liscia è un materiale impermeabile ad alte prestazioni con ampie prospettive di applicazione e significativi vantaggi ingegneristici.
Specifica del prodotto
* Spessore ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Larghezza: 1 m~9 m
* Lunghezza del rullo: 30m~100m (accetta richiesta personalizzata)
PS: accetta richiesta personalizzata per tutti gli elementi sopra.
Serie di geomembrane
Geomembrana liscia in HDPE per discarica (GH-2S e GB/T 17643-2011)
Specificità | 0.75mm | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | Commento | |
Articolo | |||||||||
Spessore (mm) | 0.75mm | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Proprietà di trazione | |||||||||
Forza di resa (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Tasso di allungamento dell'annata (in%) | 12 | ||||||||
Tasso di allungamento della rottura (%) | 700 | ||||||||
Resistenza alla rottura rettangolare (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Forza di foratura (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Resistenza alle crepe da stress ambientale (h) (Metodo a costante di trazione a singolo punto di incisione) |
300 | ||||||||
Nero di carbonio | |||||||||
Contenuto di nero di carbonio (Rang) (%) | 2.0~3.0 | ||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Nove aree di osservazione su dieci dovrebbero essere di grado 1 o grado 2, non più di 1 di grado 3 | ||||||||
Tempo di induzione ossidativa (OIT) | |||||||||
OIT standard (min) | 100 | ||||||||
OIT ad alta pressione (min) | 400 | ||||||||
85°C invecchiamento in forno (media minima) | |||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione standard dell'OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione OIT ad alta pressione ((%) | 80 | ||||||||
La forza anti-UV | |||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione OIT standard ((%) | 50 | ||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione dell'OIT ad alta pressione ((%) | 50 | ||||||||
-70°C L'impatto delle prestazioni di fragilità a basse temperature | Passaggio | ||||||||
Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Stabilità dimensionale | ±2 |
Specifica del prodotto e indice tecnico (GH-1 e GB/T 17643-2011)
Specificità Articolo |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Commento | |
Spessore (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Resistenza alla trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Resistenza alla rottura della trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Tasso di allungamento del rendimento (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Tasso di allungamento della rottura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
Carga di strappo rettangolare (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Forza di foratura (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Contenuto di nero di carbonio (%) | 2.0~3.0 | ||||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Meno di 1 data del grado 3 su 10 dati, grado 4, non è consentito il grado 5 |