La nostra geomembrana liscia in HDPE è prodotta con resina di polietilene vergine al 100% con nerofumo e additivi speciali. Prodotta tramite tecnologia avanzata di estrusione soffiata a quattro strati, offre un'uniformità di spessore e una stabilità meccanica superiori rispetto alle geomembrane calandrate tradizionali.
Certificata secondo gli standard CE , questa geomembrana offre eccezionale impermeabilità, resistenza e durata a lungo termine per applicazioni critiche di contenimento. Disponibile in colori personalizzati su richiesta.
✔ Impermeabilità Superiore - Conducibilità idraulica <10⁻¹³ g·cm/(cm²·s·Pa)
✔ Resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici - Il nerofumo offre un'eccellente resistenza all'invecchiamento
✔ Resistenza chimica e biologica - Resiste ad acidi, alcali, oli e degradazione microbica
✔ Elevata resistenza alla trazione e allungamento - Eccellente resistenza alla perforazione e allo strappo
✔ Flessibilità a freddo estremo - Rimane flessibile anche a temperature inferiori a -70°C
✔ Lunga durata di servizio - Durata di oltre 70 anni in condizioni normali
• Ambientale: Rivestimenti per discariche, lagune per il trattamento delle acque reflue
• Conservazione dell'acqua: Serbatoi, stagni di irrigazione, canali
• Acquacoltura: Rivestimenti per stagni di allevamento di pesci/gamberetti
• Industriale: Pad per lisciviazione mineraria, contenimento di petrolio/gas
• Ingegneria Civile: Tunnel, paesaggistica, contenimento secondario
(Secondo l'ultimo standard nazionale: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
Specifiche |
0.75mm |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
Nota |
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Articolo |
||||||||
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Spessore (mm) |
0.75mm |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
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Densità (g/c㎡,≥) |
0.940 |
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Proprietà di trazione |
||||||||
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Resistenza allo snervamento (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Tasso di allungamento allo snervamento (%) |
10-16 |
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Tasso di allungamento alla rottura (%) |
≥700 |
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Resistenza allo strappo rettangolare (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
Resistenza alla perforazione (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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|
Resistenza alla fessurazione per stress ambientale (h) |
≥500 |
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Nerofumo |
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Contenuto di nerofumo (Intervallo) (%) |
2.0~2.8 |
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Dispersione del nerofumo |
Nove aree di osservazione su 10 devono essere di grado 1 o 3, non più di grado 4, 5 |
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Tempo di induzione ossidativa (OIT) |
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OIT standard (min) |
≥100 |
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OIT ad alta pressione (min) |
≥400 |
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Invecchiamento in forno a 85°C (Media minima) |
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90 giorni dopo la cottura, ritenzione OIT standard (%) |
≥55 |
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90 giorni dopo la cottura, ritenzione OIT ad alta pressione (%) |
≥80 |
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Resistenza ai raggi UV |
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Dopo 1600 ore di irraggiamento ultravioletto, ritenzione OIT standard (%) |
≥50 |
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||||||
|
Prestazioni di fragilità a bassa temperatura -70°C |
Superato |
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Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1.0X10-13 |
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Stabilità dimensionale |
±2.0 |
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Specifiche e Indici Tecnici del Prodotto
(Secondo l'ultimo standard nazionale: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
Specifiche |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Nota |
|
Spessore (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
Densità (g/c㎡,≥) |
≥0.94 |
|||||||||
|
Resistenza allo snervamento alla trazione (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Resistenza alla rottura alla trazione (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
Tasso di allungamento allo snervamento (%,≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
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|||||
|
Tasso di allungamento alla rottura (%,≥,LD/TD) |
≥600 |
|
||||||||
|
Carico di strappo rettangolare (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Resistenza alla perforazione (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
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Contenuto di nerofumo (%) |
2.0~2.8 |
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Dispersione del nerofumo |
Meno di 1 dato di Grado 3 su 10 dati, grado 4, 5 non sono ammessi |
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Procedura di Installazione
Preparazione del sottofondo: Pulire e compattare il sottofondo
Posa del rivestimento: Posizionare e srotolare la geomembrana
Saldatura: Saldatura a cuneo caldo o a estrusione per giunti senza soluzione di continuità
Ispezione: Test di qualità di tutte le saldature
• Disponibile in rotoli fino a 8m di larghezza
• 70 anni di vita utile in condizioni normali
• Stoccaggio ottimale: Ambiente fresco, asciutto a temperatura ambiente
• Evitare l'esposizione a condizioni estreme durante lo stoccaggio
✓ Produzione avanzata per una qualità costante
✓ Soluzioni personalizzate disponibili (colori, dimensioni, spessori)
✓ Conforme agli standard internazionali (GRI-GM13, ASTM)
✓ Supporto tecnico per l'installazione e la pianificazione del progetto
Contattateci oggi stesso per preventivi, schede tecniche o consulenza progettuale
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