Visualizzazione del prodotto
Il nostroGeomembrana in HDPEE' un rivestimento impermeabile di alta qualità progettato specificatamente per laghi artificiali, serbatoi e progetti di contenimento dell'acqua.Questa geomembrana offre una durabilità senza pari., flessibilità e resistenza agli stress ambientali, garantendo una protezione a lungo termine dalle infiltrazioni idriche e dalla contaminazione del suolo.
Caratteristiche chiave
Prevenzione delle perdite superiore
Il coefficiente di permeabilità estremamente basso (< 1 × 10−13 cm/s) garantisce il completo contenimento dell'acqua, impedendo le infiltrazioni e preservando i livelli dell'acqua.
La tecnologia di saldatura senza soluzione di continuità garantisce un'integrità uniforme su grandi superfici.
Durabilità eccezionale
Resistente alle forature, alle lacrime e all'abrasione, anche sotto carichi pesanti o penetrazione radicale.
La formulazione stabilizzata con UV resiste a prolungate esposizioni al sole senza degradarsi.
Resistenza chimica e ambientale
Impotente agli acidi, agli alcali, ai sali e agli idrocarburi, è ideale per varie condizioni idriche.
Non tossico ed ecologico, conforme alle norme NSF/ANSI 61 per il contatto con l'acqua potabile.
Adattabile e facile da installare
Il materiale flessibile si adatta a terreni irregolari, pendii e contorni.
I rotoli leggeri consentono un'implementazione rapida, riducendo la manodopera e i tempi di realizzazione del progetto.
Lunga durata di vita
Progettato per oltre 50 anni di prestazioni in condizioni standard.
Specifiche tecniche
Materiale: Polietilene ad alta densità (HDPE)
Spessore: da 0,3 mm a 3,0 mm (personalizzabile)
Larghezza: fino a 8 m (standard)
Resistenza alla trazione: ≥ 25 MPa (MD & TD)
Allungamento alla rottura: ≥ 700%
Intervallo di temperatura: -70°C a +80°C
Certificazioni: ASTM GRI-GM13, ISO 9001, CE
(secondo l'ultimo standard nazionale: GH-2S e GB/T 17643-2025)
|
Specificità |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25 mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Commento |
|
Articolo |
||||||||
|
Spessore (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25 mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
|
|
Densità (g/cm2,≥) |
0.940 |
|
||||||
|
Proprietà di trazione |
||||||||
|
Forza di resa (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
Tasso di allungamento dell'annata (%) |
10-16 |
|
||||||
|
Tasso di allungamento della rottura (%) |
≥ 700 |
|
||||||
|
Resistenza alla rottura rettangolare (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
Forza di foratura (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
Resistenza alle crepe dello stress ambientale (h) |
≥ 500 |
|
||||||
|
Nero di carbonio |
||||||||
|
Contenuto di nero di carbonio (Rang) (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||
|
Dispersione del nero di carbonio |
Nove aree di osservazione su dieci dovrebbero essere di grado 1 o grado 3, non più di grado 4, grado 5 |
|
||||||
|
Tempo di induzione ossidativa (OIT) |
||||||||
|
OIT standard (min) |
≥ 100 |
|
||||||
|
OIT ad alta pressione (min) |
≥ 400 |
|
||||||
|
85°C invecchiamento in forno (media minima) |
||||||||
|
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione standard dell'OIT ((%) |
≥ 55 |
|
||||||
|
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione OIT ad alta pressione ((%) |
≥ 80 |
|
||||||
|
La forza anti-UV |
||||||||
|
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione OIT standard ((%) |
≥ 50 |
|
||||||
|
-70°C L'impatto delle basse temperature sull'efficienza dell'embrittlement |
Passaggio |
|
||||||
|
Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
||||||
|
Stabilità dimensionale |
±2.0 |
|
||||||
Specifica del prodotto e indice tecnico
(secondo l'ultima norma nazionale: GH-1 e GB/T 17643-2025)
|
Specificità |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Commento |
|
Spessore (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
Densità (g/cm2,≥) |
≥ 0.94 |
|||||||||
|
Resistenza alla trazione (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Resistenza alla rottura della trazione (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
Tasso di allungamento del rendimento (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
Tasso di allungamento della rottura (%, ≥,LD/TD) |
≥ 600 |
|
||||||||
|
Carga di strappo rettangolare (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Forza di foratura (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
Contenuto di nero di carbonio (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||||
|
Dispersione del nero di carbonio |
Meno di 1 data del grado 3 su 10 dati, grado 4, non è consentito il grado 5 |
|
||||||||
Applicazioni
Laghi artificiali, stagni e strutture acquatiche decorative
Serbatoi per l'irrigazione e stoccaggio dell'acqua agricola
Riempimento delle discariche e contenimento delle acque reflue
Acquacoltura e stagni di allevamento
Controllo dell'erosione e protezione delle acque sotterranee
Perché scegliere la nostra geomembrana in HDPE?
✅Risparmio economico: riduce le perdite idriche e i costi di manutenzione rispetto alle soluzioni tradizionali in calcestruzzo.
✅Personalizzabile: Disponibile in nero, bianco o verde; dimensioni e spessori su misura.
✅Prestazioni comprovate: Affidato da aziende di ingegneria di tutto il mondo e da progetti comunali.
Suggerimenti per l'installazione
Preparare un sottopiano liscio e privo di detriti.
Superponi le cuciture di 10-15 cm e salda utilizzando metodi a cuneo caldo o di estrusione.
Ancorare i bordi con un riempimento di trincea o di zavorra.