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Il nostroGeomembrana in HDPEE' un rivestimento impermeabile di alta qualità progettato specificatamente per laghi artificiali, serbatoi e progetti di contenimento dell'acqua.Questa geomembrana offre una durabilità senza pari., flessibilità e resistenza agli stress ambientali, garantendo una protezione a lungo termine dalle infiltrazioni idriche e dalla contaminazione del suolo.
Caratteristiche chiave
Prevenzione delle perdite superiore
Il coefficiente di permeabilità estremamente basso (< 1 × 10−13 cm/s) garantisce il completo contenimento dell'acqua, impedendo le infiltrazioni e preservando i livelli dell'acqua.
La tecnologia di saldatura senza soluzione di continuità garantisce un'integrità uniforme su grandi superfici.
Durabilità eccezionale
Resistente alle forature, alle lacrime e all'abrasione, anche sotto carichi pesanti o penetrazione radicale.
La formulazione stabilizzata con UV resiste a prolungate esposizioni al sole senza degradarsi.
Resistenza chimica e ambientale
Impotente agli acidi, agli alcali, ai sali e agli idrocarburi, è ideale per varie condizioni idriche.
Non tossico ed ecologico, conforme alle norme NSF/ANSI 61 per il contatto con l'acqua potabile.
Adattabile e facile da installare
Il materiale flessibile si adatta a terreni irregolari, pendii e contorni.
I rotoli leggeri consentono un'implementazione rapida, riducendo la manodopera e i tempi di realizzazione del progetto.
Lunga durata di vita
Progettato per oltre 50 anni di prestazioni in condizioni standard.
Specifiche tecniche
Materiale: Polietilene ad alta densità (HDPE)
Spessore: da 0,3 mm a 3,0 mm (personalizzabile)
Larghezza: fino a 8 m (standard)
Resistenza alla trazione: ≥ 25 MPa (MD & TD)
Allungamento alla rottura: ≥ 700%
Intervallo di temperatura: -70°C a +80°C
Certificazioni: ASTM GRI-GM13, ISO 9001, CE
Geomembrana liscia in HDPE (GH-2S e GB/T 17643-2011)
Specificità | 0.75mm | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | Commento | |
Articolo | |||||||||
Spessore (mm) | 0.75mm | 10,00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 20,00 mm | 2.50 mm | 30,00 mm | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Proprietà di trazione | |||||||||
Forza di resa (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Resistenza alla rottura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Tasso di allungamento dell'annata (in%) | 12 | ||||||||
Tasso di allungamento della rottura (%) | 700 | ||||||||
Resistenza alla rottura rettangolare (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Forza di foratura (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Resistenza alle crepe da stress ambientale (h) (Metodo a costante di trazione a singolo punto di incisione) |
300 | ||||||||
Nero di carbonio | |||||||||
Contenuto di nero di carbonio (Rang) (%) | 2.0~3.0 | ||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Nove aree di osservazione su dieci dovrebbero essere di grado 1 o grado 2, non più di 1 di grado 3 | ||||||||
Tempo di induzione ossidativa (OIT) | |||||||||
OIT standard (min) | 100 | ||||||||
OIT ad alta pressione (min) | 400 | ||||||||
85°C invecchiamento in forno (media minima) | |||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione standard dell'OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 giorni dopo la cottura, la ritenzione OIT ad alta pressione ((%) | 80 | ||||||||
La forza anti-UV | |||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione OIT standard ((%) | 50 | ||||||||
Irradiazione ultravioletta dopo le ore 1600, ritenzione dell'OIT ad alta pressione ((%) | 50 | ||||||||
-70°C L'impatto delle prestazioni di fragilità a basse temperature | Passaggio | ||||||||
Coefficiente di penetrazione del vapore acqueo g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Stabilità dimensionale | ±2 |
Specifica del prodotto e indice tecnico (GH-1 e GB/T 17643-2011)
Specificità Articolo |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Commento | |
Spessore (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densità (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Resistenza alla trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Resistenza alla rottura della trazione (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Tasso di allungamento del rendimento (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Tasso di allungamento della rottura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
Carga di strappo rettangolare (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Forza di foratura (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Contenuto di nero di carbonio (%) | 2.0~3.0 | ||||||||||
Dispersione del nero di carbonio | Meno di 1 data del grado 3 su 10 dati, grado 4, non è consentito il grado 5 |
Applicazioni
Laghi artificiali, stagni e strutture acquatiche decorative
Serbatoi per l'irrigazione e stoccaggio dell'acqua agricola
Riempimento delle discariche e contenimento delle acque reflue
Acquacoltura e stagni di allevamento
Controllo dell'erosione e protezione delle acque sotterranee
Perché scegliere la nostra geomembrana in HDPE?
✅Risparmio economico: riduce le perdite idriche e i costi di manutenzione rispetto alle soluzioni tradizionali in calcestruzzo.
✅Personalizzabile: Disponibile in nero, bianco o verde; dimensioni e spessori su misura.
✅Prestazioni comprovate: Affidato da aziende di ingegneria di tutto il mondo e da progetti comunali.
Suggerimenti per l'installazione
Preparare un sottopiano liscio e privo di detriti.
Superponi le cuciture di 10-15 cm e salda utilizzando metodi a cuneo caldo o di estrusione.
Ancorare i bordi con un riempimento di trincea o di zavorra.